山东小型石料破碎设备

　　小型山东石料破碎设备能把大块石头破碎，直至成为粒度合格的成品，是生产石子石料的主要设备。它按功能不同，可以分为粗破和细破，其中粗破主要为颚式破碎机（硬度高的花岗岩、玄武岩等）和山东锤式破碎机（硬度不大的石头，像石灰石、青石）；而细破通常用的是反击式破碎机或山东圆锥破碎机。

　　一、山东小型石料破碎设备提高破碎能力，降低生产成本

　　破碎系统改造后，设备装机总功率明显降低，因此中细碎破碎矿石的单位电耗也随之降低。改造后设备运行负荷率按照85%计算，一些产量高的生产线，甚至每年可节约电费近百万元。

　　二、降低破碎产品粒度，增加产品合格级含量

　　原破碎系统中圆锥破碎机产品合格粒级的含量较低，中碎产品中合格粒级含量为24。14%，细碎产品中合格粒级含量为38。8%（此处数据不同厂家标准不一），造成循环负荷过大，筛分效率较低。新型石子破碎机产品合格粒级产率明显提高，同时，由于产品粒度变小，矿物解离度增大，使干抛和湿式预选甩尾量增加，实现了能抛早抛、多碎少磨的工艺要求。

　　三、提高产能，降低维修成本

　　其实，对许多客户来说，生产线不是一成不变的。尤其是产能方面。在实际运营过程中，设备的维修也是一块成本。停机维修不仅会造成管理上的成本，而且在时间上也会造成时间成本浪费的情况。新型的石子破碎机提高了产能与效率的同时，保证了设备质量，降低维修率，减少浪费。

　　1，根据产能需求选择；每种小型石料破碎设备的产能不一样，而且每种类型的都有多种型号，因此要根据产能需求来选择。

　　2，根据石料特性选择；不同硬度、湿度、脆性的矿石适用于不同的破碎机，要结合石料特性来选择。

　　3，根据成品需求选择；根据成品粒度、成品粒形要求不同，选择合适的小型石料破碎设备，方可达到较高的生产收益。

　　另外，不同小型石料破碎设备，制造成本不同，适应范围不同，价格也不同

　　1、小型石料破碎设备的轴承保养

　　破碎机的轴承部位是较容易坏掉的，在使用中磨损比较大，所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。

　　2、小型石料破碎设备日常方面的保养

　　为保证破碎机处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命。做到定期保养，正确处理使用保养和维护的关系，不允许只用不养或是只修不养。

　　3、小型石料破碎设备润滑方面的保养

　　经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前必须注入润滑油脂。

　　1、清理筛故障

　　（1）设备砂石中带有麦粒。原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。

　　（2）破碎物料过多，原因为破碎装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或磨损。

　　（3）设备清理筛振动大火筛框晃动。原因为螺栓或木楔松。

　　2、设备磨粉机故障

　　（1）机身晃动，应拧紧磨头与机架连接螺栓。

　　（2）不出物料或出物料少。常见原因是筛网堵塞。

　　（3）产量下降。应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。

　　（4）物料温度高。应调松磨辊，如磨辊磨损严重应修理或更换，夏季机温高时应停机散热。

　　3、设备电机故障

　　整个生产线由大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。温度过高是电机损坏的主要原因之一，引起温度过高的原因有轴承却油，轴承进入脏物，轴承损坏或电机过载等原因。